粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的解決方法
解決這一問題的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼。熱乳鋼板表面平整,沒有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無法解決時,從涂裝工藝方面,將被涂物進(jìn)行預(yù)熱,采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題;另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問題,但是這兩種方法都比較麻煩,而且還增加了涂裝成本。







在靜電噴涂中出現(xiàn)縮孔的原因以及應(yīng)對措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機(jī)的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時間視材質(zhì)和厚度而定。
涂層出現(xiàn)圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末。

關(guān)于鋁藝護(hù)欄的粉末噴涂
一、純度越高,耐蝕性越好,主要是因為純鋁在空氣之中與氧發(fā)生作用,在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕,起到了保護(hù)作用。
二、機(jī)械強度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機(jī)械強度差,這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,制成各種類型的,使鋁的機(jī)械強度大大提高,應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對鋁加以保護(hù)。

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